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根据【工信部】国家智能制造标准体系建设指南（2021）定义，智能制造是基于先进制造技术与新一代信息技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等产品全生命周期，具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征，旨在提高制造业质量、效率效益和柔性的先进生产方式。其生命周期涵盖从产品原型研发到产品回收再制造的各个阶段，包括设计、生产、物流、销售、服务等一系列相互联系的价值创造活动。
以人工智能、大数据、云计算、物联网为代表的数字智能技术与传统产业深度融合既是未来趋势所在，也是提升效率效益的必然选择。目前全球主要发达国家均提出了智能制造发展战略计划，例如德国工业革命4.0、美国工业互联网发展计划、法国未来工业计划等等，中国自2015年起便发布了包括《中国制造2025》、《智能制造发展规划（2016-2020年）》等10余项重要政策，支持智能制造发展。趋势之下，诸多传统制造企业亦纷纷谋求向智能制造转型且成绩显著。
一般发达国家智能制造产值约占高端装备制造业总产值的25%-30%，我国目前智能制造行业约占高端装备制造业20%左右。中国制造业产能巨大，存在强烈的智能化改造需求。智能制造将为设备和软件行业带来机会，机器人、传感器、工业软件、3D打印等都蕴含百亿甚至千亿的市场容量;预计未来几年我国智能制造行业将保持10%左右的年均复合增速，预计到2024年行业市场规模将突破3万亿元，行业增长空间巨大。
2022年1-4月，我国工业机器人及金属切削机床累计产量分别达12.54万台和18.2万台，分别同比下降1.4%和5.2%。2022年3-4月，工业机器人单月产量分别为4.43万台、3.25万台，同比增速分别为16.6%、8.4%。工业机器人单月产量增速自去年下半年开始放缓，从50%以上一路下降到15%左右，4月单月更是同比下滑。这与经济下行压力加大以及疫情冲击导致的制造业固定投资下降密不可分。
但随着“稳增长”政策发力，疫情冲击也有望消退，我国经济在下半年迎来反弹，工业机器人和机床产量数据有望重回正增长。复工相关智能制造、工业软件企业在最近一周、最近一个月反弹中表现亮眼，难能可贵的是大量智能制造企业可以Q2兑现业绩。
短期看，复工复产是对下游的最大催化。5月27日。深圳发布促工业经济增速提质“30条”。上海市自6月1日起全面有序复工复产复市，取消复工复产白名单。上海发布加快经济恢复和重振行动方案，“50条”新政保企业、保就业、促消费、稳经济。北京疫情得到控制，6月2日印发《北京市统筹疫情防控和稳定经济增长的实施方案》的通知。预期制造业将加速恢复，对智能制造的需求也将进一步拉动。
长期看，外部环境促进制造企业的数字化转型。疫情后，生产的中断、供应链的中断、上游成本的提升，都给制造业企业带来了巨大的打击，部分企业因此一蹶不振，有的企业抓住机会加速超车，甚至改变行业竞争格局。根据IDC数据，相对疫情前后，企业的主要困难在“内部成本增加”、“竞争加剧”都有明显的提升，各个企业均将数字化转型作为重中之重的战略。自上而下看，智能制造是长期的必然。我国制造业增加值稳居世界第一，远超美日德等发达国家。但总量庞大的现状下，国内制造业产品仍主要局限于中低端。智能制造意味着数据、互联等新生产资料与生产关系的革命性变化，是制造业和科技的长期必然趋势。
值此行业发展趋势，上股交金服特举办【投界汇】第七十二期智能制造专场路演活动，邀请2家优秀智能制造领域企业参与路演展示，也协助投资机构赛道掘金。
公司成立于2017年，致力于物流领域的智能研发、设计、制造、销售、服务打造无人仓库，提供供应链整体（智慧物流）解决方案。2019年根据公司战略发展的需要进行了股份改制成立股份有限公司，认证为高新技术企业，并在上海股权托管交易中心挂牌。公司率先制定了无人叉车企业标准，并推动了上海无人叉车地方标准的出台，并取得了首份无人叉车N00001检验报告，为后续推广行业以及国家标准奠定了基础。截止目前，公司拥有近60项自主知识产权，其中发明专利19项。公司以智能无人叉车为核心产品致力于将传统叉车无人化广泛应用于仓储物流、生产制造等领域适用于大宗及标准货物的搬运。公司以系统思维的方式对设备功能的充分应用并保证软硬件接口的无缝对接通过合理的规划布局、空间资源的充分利用以及调度系统和库存管理系统的对接实现货物搬运的合理、高效、便捷、以及安全可靠真正解决目前行业中的需求和痛点。 项目亮点 产品优势：产品重要部件采用市场通用部件，核心技术自主研发，公司已制定企业标准，并得到相关权威机构认证。产品采用行业领先的复合导航模式，精准控制且自我学习能力不受环境制约，应用广泛。此外公司也为智能叉车定制开发配套WMS，适应不同客户。 技术优势：公司采用图像激光SLAM导航技术深度学习视觉算法，解决无人叉车在未知环境下的定位与地图构建，从而实现视觉精准导航。智能调度系统自动动态分配叉车，同时生成最优路线，下达指令后叉车自动执行，无需人工干预分配。激光避障技术，吸顶式AP无缝无线切换，实现360无死角的安全防护。 行业趋势：据统计2020年中国叉式移动机器人销量达5000台，较之于2019年增长幅度为85%，市场规模约为17亿元，较之于2019年增长31%，其中激光反射板产品约为3400台。我国是世界第一大叉车生产国和消费市场，根据中国工程机械工业协会数据显示，2020年工业车辆合计销售量是800,239台，增长31.54%/年。2020年度，叉式移动机器人与人工叉车市场的占比不到0.6%，潜在的替代空间巨大。
公司是一家在催化能源领域，拥有全自主知识产权且国内唯一的燃气催化红外技术科技型制造企业。公司为工业装备烘涂、工业干燥、高大空间取暖、应急户外取暖、粮食快速烘干等提供高效、节能、环保、低碳的系统解决方案和工程化技术支持。公司针对特定高能耗行业及企业，提供能源管理服务，通过非标项目进行节能技改，同时将节能减排效果量化为碳资产。公司拥有50多项专利和美欧国家安全许可，核心团队由清华北大学子组成，公司研发人员占比总人数的 50%，均有本科以上的高学历教育背景； 生产及施工作业团队均为有工程实践经验的人员组成。 项目亮点 技术优势：公司技术打破欧美垄断，独立自主创新。公司的基础技术“燃气高效催化转化”具有高均匀性（贵金属在纤维载体上分布更加均匀，远高于国外品牌）；高活性（催化起始温度更低，活性更强）；高耐热性（750℃保持活性，热稳定性最佳，美国催化剂700℃出现明显下降，意大利和法国催化剂600℃活性下降明显）。 产品优势：公司产品是对传统技术的升级替代，用辐射传热替代对流传热。公司产品烘干节能20%~50%，工业烘干快3倍以上，节能减排30%以上，应用设备相比传统设备占地不到1/3，更兼具无焰防爆特性（发光板表温最高540 ℃ ，远低于天然气燃点682℃，七大安全措施，获欧盟防爆认证）。 团队优势：核心团队由清华北大学子组成，公司研发人员占比总人数的 50%，均有本科以上的高学历教育背景；生产及施工作业团队均为有工程实践经验的人员组成。
根据【工信部】国家智能制造标准体系建设指南（2021）定义，智能制造是基于先进制造技术与新一代信息技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等产品全生命周期，具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征，旨在提高制造业质量、效率效益和柔性的先进生产方式。其生命周期涵盖从产品原型研发到产品回收再制造的各个阶段，包括设计、生产、物流、销售、服务等一系列相互联系的价值创造活动。
以人工智能、大数据、云计算、物联网为代表的数字智能技术与传统产业深度融合既是未来趋势所在，也是提升效率效益的必然选择。目前全球主要发达国家均提出了智能制造发展战略计划，例如德国工业革命4.0、美国工业互联网发展计划、法国未来工业计划等等，中国自2015年起便发布了包括《中国制造2025》、《智能制造发展规划（2016-2020年）》等10余项重要政策，支持智能制造发展。趋势之下，诸多传统制造企业亦纷纷谋求向智能制造转型且成绩显著。
一般发达国家智能制造产值约占高端装备制造业总产值的25%-30%，我国目前智能制造行业约占高端装备制造业20%左右。中国制造业产能巨大，存在强烈的智能化改造需求。智能制造将为设备和软件行业带来机会，机器人、传感器、工业软件、3D打印等都蕴含百亿甚至千亿的市场容量;预计未来几年我国智能制造行业将保持10%左右的年均复合增速，预计到2024年行业市场规模将突破3万亿元，行业增长空间巨大。
2022年1-4月，我国工业机器人及金属切削机床累计产量分别达12.54万台和18.2万台，分别同比下降1.4%和5.2%。2022年3-4月，工业机器人单月产量分别为4.43万台、3.25万台，同比增速分别为16.6%、8.4%。工业机器人单月产量增速自去年下半年开始放缓，从50%以上一路下降到15%左右，4月单月更是同比下滑。这与经济下行压力加大以及疫情冲击导致的制造业固定投资下降密不可分。
但随着“稳增长”政策发力，疫情冲击也有望消退，我国经济在下半年迎来反弹，工业机器人和机床产量数据有望重回正增长。复工相关智能制造、工业软件企业在最近一周、最近一个月反弹中表现亮眼，难能可贵的是大量智能制造企业可以Q2兑现业绩。
短期看，复工复产是对下游的最大催化。5月27日。深圳发布促工业经济增速提质“30条”。上海市自6月1日起全面有序复工复产复市，取消复工复产白名单。上海发布加快经济恢复和重振行动方案，“50条”新政保企业、保就业、促消费、稳经济。北京疫情得到控制，6月2日印发《北京市统筹疫情防控和稳定经济增长的实施方案》的通知。预期制造业将加速恢复，对智能制造的需求也将进一步拉动。
长期看，外部环境促进制造企业的数字化转型。疫情后，生产的中断、供应链的中断、上游成本的提升，都给制造业企业带来了巨大的打击，部分企业因此一蹶不振，有的企业抓住机会加速超车，甚至改变行业竞争格局。根据IDC数据，相对疫情前后，企业的主要困难在“内部成本增加”、“竞争加剧”都有明显的提升，各个企业均将数字化转型作为重中之重的战略。自上而下看，智能制造是长期的必然。我国制造业增加值稳居世界第一，远超美日德等发达国家。但总量庞大的现状下，国内制造业产品仍主要局限于中低端。智能制造意味着数据、互联等新生产资料与生产关系的革命性变化，是制造业和科技的长期必然趋势。
值此行业发展趋势，上股交金服特举办【投界汇】第七十二期智能制造专场路演活动，邀请2家优秀智能制造领域企业参与路演展示，也协助投资机构赛道掘金。
公司成立于2017年，致力于物流领域的智能研发、设计、制造、销售、服务打造无人仓库，提供供应链整体（智慧物流）解决方案。2019年根据公司战略发展的需要进行了股份改制成立股份有限公司，认证为高新技术企业，并在上海股权托管交易中心挂牌。公司率先制定了无人叉车企业标准，并推动了上海无人叉车地方标准的出台，并取得了首份无人叉车N00001检验报告，为后续推广行业以及国家标准奠定了基础。截止目前，公司拥有近60项自主知识产权，其中发明专利19项。公司以智能无人叉车为核心产品致力于将传统叉车无人化广泛应用于仓储物流、生产制造等领域适用于大宗及标准货物的搬运。公司以系统思维的方式对设备功能的充分应用并保证软硬件接口的无缝对接通过合理的规划布局、空间资源的充分利用以及调度系统和库存管理系统的对接实现货物搬运的合理、高效、便捷、以及安全可靠真正解决目前行业中的需求和痛点。 项目亮点 产品优势：产品重要部件采用市场通用部件，核心技术自主研发，公司已制定企业标准，并得到相关权威机构认证。产品采用行业领先的复合导航模式，精准控制且自我学习能力不受环境制约，应用广泛。此外公司也为智能叉车定制开发配套WMS，适应不同客户。 技术优势：公司采用图像激光SLAM导航技术深度学习视觉算法，解决无人叉车在未知环境下的定位与地图构建，从而实现视觉精准导航。智能调度系统自动动态分配叉车，同时生成最优路线，下达指令后叉车自动执行，无需人工干预分配。激光避障技术，吸顶式AP无缝无线切换，实现360无死角的安全防护。 行业趋势：据统计2020年中国叉式移动机器人销量达5000台，较之于2019年增长幅度为85%，市场规模约为17亿元，较之于2019年增长31%，其中激光反射板产品约为3400台。我国是世界第一大叉车生产国和消费市场，根据中国工程机械工业协会数据显示，2020年工业车辆合计销售量是800,239台，增长31.54%/年。2020年度，叉式移动机器人与人工叉车市场的占比不到0.6%，潜在的替代空间巨大。
公司是一家在催化能源领域，拥有全自主知识产权且国内唯一的燃气催化红外技术科技型制造企业。公司为工业装备烘涂、工业干燥、高大空间取暖、应急户外取暖、粮食快速烘干等提供高效、节能、环保、低碳的系统解决方案和工程化技术支持。公司针对特定高能耗行业及企业，提供能源管理服务，通过非标项目进行节能技改，同时将节能减排效果量化为碳资产。公司拥有50多项专利和美欧国家安全许可，核心团队由清华北大学子组成，公司研发人员占比总人数的 50%，均有本科以上的高学历教育背景； 生产及施工作业团队均为有工程实践经验的人员组成。 项目亮点 技术优势：公司技术打破欧美垄断，独立自主创新。公司的基础技术“燃气高效催化转化”具有高均匀性（贵金属在纤维载体上分布更加均匀，远高于国外品牌）；高活性（催化起始温度更低，活性更强）；高耐热性（750℃保持活性，热稳定性最佳，美国催化剂700℃出现明显下降，意大利和法国催化剂600℃活性下降明显）。 产品优势：公司产品是对传统技术的升级替代，用辐射传热替代对流传热。公司产品烘干节能20%~50%，工业烘干快3倍以上，节能减排30%以上，应用设备相比传统设备占地不到1/3，更兼具无焰防爆特性（发光板表温最高540 ℃ ，远低于天然气燃点682℃，七大安全措施，获欧盟防爆认证）。 团队优势：核心团队由清华北大学子组成，公司研发人员占比总人数的 50%，均有本科以上的高学历教育背景；生产及施工作业团队均为有工程实践经验的人员组成。
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